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焊接陕西H型钢冷处理工艺的裂纹的主因及防止对策
编辑:西安钢玖物资有限公司   时间:2020-03-24

  焊接陕西H型钢冷加工过程中产生裂纹的主要原因及其避免措施。许多研究证明,经过超低温处理(-196°C)后,高温钢工具和焊接H型钢可以显着延长其使用寿命。对于某些测量工具和精细的机械零件,为了确保高度的尺寸稳定性,有必要尽可能减少残留的奥氏体,通常在负80°C的温度下进行冷加工。

  焊接陕西H型钢的冷处理引起的裂纹的主要因素是:

  焊接的H型钢淬火后温度高;或用太高的热水冲洗,并且未将焊接的H型钢冷却至室温,而是放入低温箱中。此时,由于加快了冷却速度,一些未转变的奥氏体进一步转变为马氏体,拉伸应力增加,并且材料的抗脆性断裂性能在低温下降低。当应力超过材料的脆性断裂强度时,会引起裂纹。如果存在微裂纹,它们可能会导致裂纹扩展或扩展为微裂纹。2)由于焊接的H型钢尺寸太大,结构凌乱,冷处理温度太低(例如-196°C),冷处理所用的介质冷却得更快,或者原始的内应力是增加,这些可能构成冷处理裂纹。热处理裂纹的特征与淬火裂纹相同,本质是淬火裂纹。焊接H型钢

  措施避免在焊接的陕西H型钢上出现冷裂的措施:

  1)将H型钢淬火并焊接后,将其冷却并放入低温设备中。

  2)对于形状混乱且厚度差异很大的焊接H型钢,在进行冷处理之前,应先用石棉包住薄截面。

  3)冷处理后,将焊接的H型钢的温度升至室温后,立即进行回火和时效处理。

  4)对于形状不规则的工件,淬火冷却至室温后,可在110至130°C下进行预回火30至40分钟,然后进行深冷。

H型钢

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